售前顾问 窦 薇
13867398796
售前顾问 朱 蕾
13586328670
售前顾问 徐 健
13957385889
售前顾问 宋加琴
13484152210
高可用CPS物理信息系统
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虚拟化或超融合服务器及高可用网络
服务器+存储+交换机组成的虚拟化或超融合高可用工业网络，
保证7*24的高可靠性运行，保证故障零停机时间的高可用性 -
设备联网和工业物联网
锐制DCS数据采集控制系统，采集终端（板卡），支持多种
工业协议；外置APC、PDA、传感器
工业机器人、激光刻码机、AGV、自动立库、灯光拣选库、
物料塔的设备连接及指令控制；
视觉检测机、三坐标测量仪、非标自动线、SMT生产线、压
铸机、注塑机、数控机床、加工中心的数据采集
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上位系统数据接口
SAP、Oracle、Yonyou、Kingdee、Digiwin、西门子等ERP
PLM系统的数据接口
APS高级计划与排程、SCM电子供应链
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电子制造、汽车零部件、机械、印染行业的APS高级 计划与排程系统
锐制APS高级排程基于优先级规则、线性规划、启发式规则等
算法，侧重交期承诺、计划与排产、加工顺序调度、物料准时
配送等的优化，在供应链与生产瓶颈工序给出最优的生产计划 与排程 -
PMC计划物控
动态MRP需求计划，采购计划和采购合同；上线材料动态追催
上线产品动态齐套
零件、部件生产环节的预测齐套及时间关联校验
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SCM电子供应链
提供SCM电子供应链系统以实时连接供应商
质量管理
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质量管理
IQC材料入库检、IQPC（首巡自末）
PQC过程全检、OQC成品入库检
FQC成品发货检、批次合格率波动
不合格分项排列
SPC控制图、8D质量改进计划
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检测实验室管理
检测任务、检测记录
检测报告输出、关键检测数据监控
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异常事件处理
多维度发起、多层次接收
标准步骤处理、异常对象频度时长监控
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产品溯源
S/N、P/N、l/n、时点等多维度全要素溯源
正向溯源、反向溯源
平台化数字工厂建模及工艺数字化
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数字化工厂车间建模
车间运行模型：流转卡模式、流水线模式、定位装配模式
矩阵式模型：车间工段、工序工步、设备机台、班组人员、
工艺路线、设备参数、关联要素
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工艺BOM和制造BOM数字化
工位控制计划：人、机、料、法、环、测、控
制造BOM：工艺路线、人员资质、生产设备、工装模具治具
设备驱动程序，物料清单，图纸、文件、SOP作业指导书、
定额或节拍；环境参数、能耗参数；工艺参数、检测参数、
质检项目；首检、巡检、自检、末件检、入库检、发货检；
WMS电子仓库及智能供料
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策略引导模式的WMS电子仓库
远程标签、集合标签、溯源标签；送检及质检判定、事务可视
看板、PDA移动操作
策略引导智能上架、多维度库内变动、策略引导智能拣货（先
进先出等）、智能引导出库
立体仓库、AGV货架库、TPL灯光拣选、物料塔
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智能生产物流
拣货看板、拉动看板；三种拉动供料方式
（计算、安灯、水位）、AGV运送
现场WIP管理、在制品分布地图
现场事务管理
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人员技能绩效管理
技能矩阵、产线考勤、人员生产效率
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设备工装生命周期管理
技能矩阵、产线考勤、人员生产效率
巡点维保检定计划,巡检点检盘点记录维修检定记录.备件库存管理
设备完好率监控.设备预防性维修工装模具刀具生命周期管理
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能源环境管理
能源规划、能耗数据监控,环境数据监控
现场可视SCADA及工业大数据BI
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现场可视SCADA
作业计划进度监控、物料齐套进度监控
车间状态监控、产线状态监控
设备状态监控、关键参数监控
异常事件监控
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工业大数据BI
产品全程溯源
参数SPC分析、设备OEE分析、
异常分布频度分析、设备停机原因分析
设备效率变动分析、产品质量变动分析
工序成本变动分析、车间KPI指标分析
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能源环境管理
PC、APC、PDA、PAD、安卓手机
液晶看板、监控大屏
工位级现场数据下发、采集、动作控制
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工位要素下发
生产工单、跟踪标签及包装标签发行
岗位技能标准、工装模具刀具、设备驱动NC文件
工序物料清单、图纸SOP
标准工艺参数、标准检测参数、全检不合格项目
标准定额节拍、标准能耗指标、标准环境指标
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过程数据采集
开始完工（上下机）时点、工单产量数；
工位考勤；设备编号、模具编号、NC文件编号
设备开停时点、设备产量数、关键运行参数、报警项目；
点检记录、维保记录、检定记录
物料批次；异常安灯、环境参数、能耗数据
检测测量数据、不合格项目
首检、巡检、自检、末检、完工检记录
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工位动作控制
换型上机模式、扫描上机模式、报工模式、资质管控；
设备锁机、参数防呆、模具防呆、模具寿命、设备点检、AGV、WCS；
上料防错、拉动上线、WIP管控
异常事件、参数控制（设定、超限、SPC）
环境指标管控、能源单耗管控、检验任务管控
